Seria de tablă este o serie de produse realizate din tablă (grosimea de obicei între 0,5 mm și 6 mm, materialele comune includ oțel, aluminiu, cupru etc.) ca materii prime, prelucrate prin laminare, ștanțare, tăiere și alte procese, utilizate pe scară largă în construcții, automobile, electronice, electrocasnice și alte domenii. Aceste produse sunt foarte maleabile, ușoare și costuri-eficient și poate fi personalizat în dimensiune, formă și funcție în funcție de cerere, cum ar fi îndoirea, ștanțarea pentru a forma structuri complexe sau integrarea de sudare, asamblare și alte procese pentru a îndeplini scenarii de utilizare specifice.
Tipuri de precizie-Piese din tablă fabricată
Suduri Piesele metalice care au fost unite prin sudare sunt de obicei denumite elemente sudate. Acestea pot fi formate din oricenumăr de piese, iar dimensiunea poate varia foarte mult în funcție de utilizarea lor. Atunci când mai multe suduri sunt unite între ele, adesea cu piese suplimentare, cum ar fi suporturi sau panouri, acestea suntnumite ansambluri de tablă.
Ansambluri metalice Acest termen a condus la confuzie pentru mai multe persoane, deoarece un ansamblu se poate referi la un produs, un proces sau un serviciu. De exemplu, EVS Metal oferă servicii de asamblare și integrare, ceea ce înseamnă că există un departament specializat în asamblare. (ca proces) piese metalice și sudură în produse mai mari. Aceste produse mai mari care au fost asamblate sunt adeseanumite “ansambluri” (sau “an” asamblare), adică sunt formate dintr-o colecție de piese mai mici care au fost unite între ele în mai multe moduri, inclusiv sudare, fixare,nituire sau chiar lipire prin utilizarea anumitor materiale adezive industriale. Un ansamblu metalic se poate referi la o gamă largă de produse asamblate. Acestea sunt adesea alcătuite dintr-o combinație de elemente sudate care sunt unite împreună cu piese unice, cum ar fi suporturi sau panouri, pentru a crea un articol finit, inclusiv carcase precum rafturi pentru servere, dulapuri sau cărucioare.
Suporturi din tablă Suporturile sunt un tip extrem de util de piesă din tablă. Suporturile pot fi fabricate în aproape orice dimensiune, în funcție de cerințele proiectului. Parantezele mai mici sunt folosite pentru produse cum ar fi rafturile dulapurilor, în timp ce cele mai mari pot fi găsite în proiectele din oțel structural. Suporturile metalice vin, de asemenea, în diferite forme, destinate unor scopuri specifice. Z-consolele, de exemplu, sunt utilizate în general atunci când se montează suprafețe paralele decalate într-o carcasă metalică. Pe de altă parte, suporturile cu gusset formează de obicei o formă triunghiulară și sunt menite să ofere rezistență și rigiditate suplimentară într-o sudură sau ansamblu. L-suporturile sunt adesea folosite atunci când estenecesar să montați o componentă verticală pe o suprafață orizontală (sau componente orizontale la suprafețe verticale, de altfel), și sunt utile pentru montarea rafurilor într-o carcasă. Alte tipuri comune de paranteze includ paranteze decalate (similar cu Z-paranteze) si tu-paranteze (folosit pentru montarea suprafețelor paralele împreună).
Balamale metalice Balamalele metalice permit mișcarea între două părți ale unui ansamblu metalic sau ale unui produs finit, permițând celor două părți sau suprafețe să se rotească în jurul unui punct fix al axei. Cel mai comun tip de balamale face posibilă deschiderea și închiderea unei uși sau a unui capac, precum cele găsite pe dulapuri și cutii. O balama poate fi fabricată atât din oțel, cât și din aluminiu, iar alegerea metalului depinde în mare măsură de aplicație. Aluminiul este mai ușor, darnu la fel de puternic ca oțelul inoxidabil; totuși, pentru cănu ruginește, este o alegere bună pentru produsele care se vor uda sau urmează să fie amplasate în locuri umede. În timp ce oțelul poate fi folosit în exterior,nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru aceste proiecte. Cu toate acestea, este aproape întotdeaunanecesar să se folosească oțel pentru proiecte structurale, cum ar fi poduri, datorită rezistenței sale, indiferent de mediu.
Suporturi metalice industriale Suporturile metalice sunt folosite pentru multe aplicații, dar această etichetă tinde să se refere la piesele structurale din oțel utilizate în construcții. Acestea pot include grinzi, stâlpi, anumite tipuri de console, țevi și tuburi.
Rame metalice comerciale Cadrele metalice sunt un tip de sudura si/sau asamblare. Ele sunt disponibile într-o gamă largă de dimensiuni și tipuri, în funcție de utilizarea lor. Cadrele metalice pot fi fabricate din oțel structural pentru proiecte de construcții sau alte aplicații industriale. Cu toate acestea, cadrele mai mici, cum ar fi cele pentru uși, ferestre, rafturi sau chiar ansambluri, cum ar fi anumite tipuri de cărucioare, fac parte și ele din categoria cadrelor și pot fi fabricate folosind metale precum oțel inoxidabil sau aluminiu.
Brațe metalice fabricate Brațele metalice pot fi fabricate dintr-o combinație de piese, sudură sau ansambluri, în funcție de cât de complexe sunt. Brațele fabricate includ manipularea/brațe manipulatoare, în orientări verticale sau orizontale, cu basculant sau dublu-suspensii rocker. Ele pot fi alimentate prin sisteme electrice, pneumatice sau hidraulice. Alte tipuri de brațe includ cele pentru diferite tipuri de iluminat, de la lumini industriale mari și stiluri arhitecturale până la lămpi de birou mai simple.
Capace și capace metalice fabricate Capacele metalice sunt exact așa cum sună — Un capac care se potrivește peste un alt obiect pentru a-l sigila, asigura sau închide. Capace coș de gunoi, șurub circular-capacele superioare ale recipientelor, capacele metalice ale cutiei de siguranțe și ușile metalice ale dulapurilor sunt toate tipurile de capace.
8 sfaturi pentru proiectarea pieselor de precizie din tablă
1. Proiectați flanșe suficient de lungi pentru grosimea materialului specific Când o piesănecesită îndoirea tablei, este esențial să aveți suficient material pentru a ajunge peste v-a presei de frână.-matriță în formă, care este de obicei setată la 5-de 8 ori grosimea materialului. În cele din urmă matrița determină cât de scurte pot fi flanșele. Cea mai bună practică este să vă înmulțiți grosimea materialului cu 8 și să proiectați flanșele să fie aproximativ jumătate din acea măsură pentru a vă asigura că materialul ajunge pe cealaltă parte.
2. Evitați proiectarea caracteristicilor prea aproape de coturi V-matrița determină, de asemenea, unde trebuie proiectate caracteristicile într-o fabricație personalizată. Dacă elementele sunt prea aproape de zona îndoită, acestea se pot întinde sau deforma în timpul procesului de îndoire. Pentru a evita acest rezultat, vă recomandăm să plasați elemente în afara matriței într-o cantitate considerabilă, de 1,5 ori grosimea materialului plus raza interioară a îndoirii, pentru a fi exact. Acest calcul este de obicei egal cu 3-4x grosimea materialului când se utilizează 5- 8x grosimea materialului pentru dimensiunea matriței. Cu toate acestea, va crește pe măsură ce raza de îndoire și dimensiunile matrițelor cresc.
3. Folosiți materiale ușor disponibile Verificați cu partenerul dvs. de fabricație de tablă de precizie pentru a vedea ce materiale au în stoc în prezent. Dacă aveți o oarecare flexibilitate în ceea ce privește materialul pe care îl utilizați, rămâneți cu unul care este ușor disponibil pentru a elimina orice problemă de aprovizionare și pentru a obține partea mai rapidă. La Ameritex, avem în stoc zilnic oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316, aluminiu 5052, aluminiu 6061, oțel A36, oțel carbon 1008 și oțel carbon de grad 50.
4. Desenați-vă modelul ca tablă La proiectarea unei piese de tablă, toate caracteristicile trebuie să aibă aceeași grosime, deoarece provin dintr-o singură bucată de tablă. Desenarea modelului dvs. ca tablă în software-ul CAD va asigura o grosime uniformă și reliefuri de îndoire, după cum estenecesar, pentru a preveni deformarea metalului la liniile de îndoire.
5. Raza colțurilor ascuțite Ori de câte ori este posibil, plasați o rază mică pe puncte ascuțite pentru a obține un agent de curățare-părând parte. Această modificare minoră asigură un proces de tăiere cu laser mai lin, permițând laserului să schimbe direcția rapid și ușor. În cele mai multe cazuri, aceste mici modificări vizuale pot fi suficient de mici pentru a fi aproapenedetectabile pe produsul final.
6. Fii flexibil cu privire la raza de curbură Dacă o anumită rază de îndoire este esențială pentru funcționalitatea fabricării dvs. personalizate, partenerul dvs. de fabricație de tablă de precizie poate aveanevoie să investească în instrumente personalizate pentru a obține combinația specifică de perforare și matriță. Pe de altă parte, dacă aveți o oarecare flexibilitate în ceea ce privește raza de curbură, aceștia vor putea să se apuce imediat de lucru folosind instrumentele standard pe care le au deja.
7. Furnizați un desen în plus față de un model Modelele sunt importante, darnu sunt suficiente singure. Atelierele de fabricare de tablă de precizie aunevoie, de asemenea, de desene cunote care detaliază instalarea hardware-ului, găurile filetate, adâncimea găurii,nevoile de prelucrare CNC și alte specificații. Un desen adnotat servește drept drum-pentru a ghida pentru construirea cu precizie a unei fabrici personalizate.
8. Lăsați spațiu pentru scule pentru a îndoi piesa Familiarizați-vă cu modul în care un poanson și o matriță interacționează cu o bucată de tablă și asigurați-vă că lăsați spațiu pentru ca sculele să vă îndoaie piesa.
Dacă aveți mai multe informații pe care doriți să le cunoașteți,ne puteți lăsa un mesaj prin formularul de mai jos, iar personalulnostru vă va contacta cât mai curând posibil